ETU-LINK는 ERP 및 MES 시스템을 완벽하게 구축합니다. 디지털 혁신 발전을 위한 전략적 레이아웃

디지털화의 물결에 힘입어 기업에서는 생산 효율성을 개선하고 자원 할당을 최적화하며 운영 비용을 절감해야 하는 필요성이 점점 더 시급해지고 있습니다. ERP 관리 소프트웨어는 링크, 계획 조달, 생산, 비용, 재고, 유통, 운송, 재무 및 인적 자원과 같으므로 최상의 리소스 조합을 달성하고 최고의 이점을 얻을 수 있습니다. ETU-LINK는 2019년 초 ERP 시스템을 완전히 활성화했습니다. 연구, 제조 및 마케팅을 통합하는 광통신 기업의 경우 생산 및 계획 단위 요구 사항이 지속적으로 개선되는 경우 엔터프라이즈 계층과 작업장 생산 관리 관리 간의 프로세스 인터페이스를 통합하는 것이 쉬운 일이 아니며 MES는 좋은 방법입니다. ERP 시스템을 보완합니다. 최근에는 ETU 내에서도 MES 시스템이 사용되었습니다.

I.ERP 및 MES 시스템 개요

ERP 시스템은 재무 관리, 조달 관리, 재고 관리, 생산 관리, 판매 관리 및 기타 모듈을 포괄하는 일종의 기업 관리 소프트웨어로 기업의 내부 자원을 통합하고 업무 효율성과 의사 결정 능력을 향상시키는 것을 목표로 합니다. MES 시스템은 시스템의 작업장 생산 활동을 관리하고 모니터링하는 데 사용되며 주요 기능에는 생산 계획 및 일정 관리, 생산 공정 제어, 품질 관리, 장비 관리 등이 포함됩니다. 이 두 시스템의 결합으로 전체의 정보화 및 디지털화가 가능합니다. 공급망 관리부터 생산 현장 실행까지 프로세스를 관리합니다.

II.ERP 시스템의 한계

ERP 시스템은 거시적 수준의 자원 스케줄링 및 정보 통합에 상당한 이점을 갖고 있으며 주문 관리, 재고 관리 등 ETU 내의 정적 자원 데이터를 효율적으로 처리할 수 있습니다. 그러나 생산라인에 깊숙이 들어가 생산진행상황, 장비 가동상태, 자재소모 등 동적인 정보를 실시간으로 파악해야 하는 경우 ERP 시스템의 한계가 나타난다. 실시간 데이터 수집 및 모니터링보다는 주로 리소스 계획 및 의사 결정을 지원하도록 설계되었으며 일선 실행 및 피드백이 부족하므로 이러한 맥락에서 두 시스템 간의 통합 구축이 필요합니다.

III. 견고한 ERP 및 MES 시스템의 장점

실시간 데이터 수집 모니터링 및 자원 할당

ERP와 MES의 개선으로 전자의 실시간 데이터 수집 격차를 보완하고, MES 시스템은 생산현장에 설치된 모니터링 장치와 같아 경영진이 각 설비의 실시간 상태를 직관적으로 확인할 수 있다. 장비 상태, 생산 진행 상황, 프로세스 매개 변수 등과 같은 광학 모듈 생산 프로세스의 실시간 데이터를 ERP 시스템에 적시에 피드백합니다. 이를 통해 기획 부서는 생산 계획을 실시간으로 조정하고 최적화할 수 있습니다. 자원을 배분하여 정밀하고 효율적인 생산관리를 실현합니다.

품질 관리 및 자동화된 데이터 추적

제품 품질 관리 측면에서 MES 시스템의 장점은 특히 두드러집니다. 생산 공정에서 품질 지표를 실시간으로 모니터링하고 품질 문제에 대한 즉각적인 경고를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 원자재부터 완제품까지 광학 모듈 제품의 모든 생산 링크를 추적하여 문제가 발견되면 신속하게 찾을 수 있습니다. 제품 품질과 고객 만족도를 효과적으로 향상시키기 위해 소스를 파악하고 적시에 시정 조치를 취하십시오.

생산 공정 조정 및 제어

ERP는 매크로 제어에 편리한 반면 MES는 마이크로 실행에 정확합니다. 이 둘의 조정은 합리적인 자원 계획과 생산 프로세스의 원활한 실행을 보장합니다. 생산 프로세스에서 MES의 세심한 조정을 통해 ERP 계획이 정확하게 수립되고 거시적 계획부터 미시적 실행까지 폐쇄 루프 관리가 실현됩니다.

프로세스 및 표준화 구축

ERP 시스템은 주로 기업의 생산, 조달, 재고 및 기타 정보를 관리하는 반면 MES 시스템은 생산 데이터를 실시간으로 수집하고 처리할 수 있습니다. 이 둘의 통합은 생산 데이터와 관리 데이터의 포괄적인 통합을 실현하고 데이터 흐름의 최적화를 실현할 수 있습니다.

생산 데이터와 관리 데이터의 통합을 통해 생산 계획, BOM 관리, 생산 일정 관리 및 기타 작업을 내부적으로 더 잘 수행할 수 있어 인력, 자재, 재정 및 시간 비용의 지출을 크게 줄이고 생산 최적화를 실현할 수 있습니다. 프로세스 및 효율성 향상.

정보 기술 인프라 개선

ERP와 MES의 결합은 ETU-LINK의 정보 기술 인프라를 효과적으로 개선하고, 내부 정보 및 데이터의 중앙 집중식 관리를 실현하며, 내부 순환에서 정보 및 데이터 시간을 단축하고 업무 효율성을 크게 향상시킵니다.

운영 프로세스 및 생산 효율성 개선

두 가지를 통합하면 기존 운영 프로세스를 개선하고 본사 기반과 ETU-LINK 공장의 통합 표준 운영을 수행하며 작업장 작업자의 작업 및 프로세스에 대한 좋은 지침을 제공하고 작업장 생산을 표준화할 수 있습니다. , 생산주기를 효과적으로 단축하고 노동 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

재무관리 및 보고통계

재무 관리 측면에서 재무 시스템 데이터의 일일 업데이트 기능과 경영 명세서의 실시간 통계 기능을 추가하여 일일 결산 목표를 달성하고 ETU에 보다 정확하고 시기적절한 재무 정보를 제공할 수 있습니다.

요약하자면, ETU-LINK의 포괄적인 ERP 및 MES 시스템은 우리 회사가 디지털 혁신을 촉진하고 핵심 경쟁력을 강화하기 위한 중요한 조치입니다. 정보 기술을 통해 ETU는 내부 관리 프로세스를 최적화할 뿐만 아니라 생산 효율성과 제품 품질도 향상시킵니다. 앞으로도 ETU-LINK는 계속해서 정보 구축을 심화하고 혁신과 발전을 이어가며 기업의 디지털 변혁에 지속적으로 기여할 것입니다.