ETU-LINK w pełni buduje systemy ERP i MES: Układ strategiczny dla postępu transformacji cyfrowej

Przedsiębiorstwa napędzane falą cyfryzacji mają coraz pilniejszą potrzebę poprawy efektywności produkcji, optymalizacji alokacji zasobów i obniżenia kosztów operacyjnych. Oprogramowanie do zarządzania ERP jest jak ogniwo, które planuje zaopatrzenie, produkcję, koszty, zapasy, dystrybucję, transport, finanse i zasoby ludzkie, aby osiągnąć najlepszą kombinację zasobów i osiągnąć najlepsze korzyści. Już w 2019 roku ETU-LINK w pełni aktywował system ERP. Dla przedsiębiorstw zajmujących się komunikacją optyczną integrujących badania, produkcję i marketing nie jest łatwo zintegrować interfejsy procesowe pomiędzy warstwą przedsiębiorstwa a zarządzaniem produkcją w warsztacie w przypadku ciągłego udoskonalania wymagań jednostki produkcyjnej i planistycznej, a MES jest dobrym rozwiązaniem uzupełnienie systemu ERP. Od niedawna systemy MES zaczęto stosować także w ETU.

I.Omówienie systemów ERP i MES

System ERP jest rodzajem oprogramowania do zarządzania przedsiębiorstwem, obejmującym zarządzanie finansami, zarządzanie zakupami, zarządzanie zapasami, zarządzanie produkcją, zarządzanie sprzedażą i innymi modułami, mającymi na celu integrację wewnętrznych zasobów przedsiębiorstwa, poprawę wydajności pracy i zdolności podejmowania decyzji. System MES służy do zarządzania i monitorowania działalności produkcyjnej warsztatu systemu, główne funkcje obejmują planowanie i harmonogramowanie produkcji, kontrolę procesu produkcyjnego, zarządzanie jakością, zarządzanie sprzętem itp. Połączenie tych dwóch umożliwia informatyzację i digitalizację całego procesu, od zarządzania łańcuchem dostaw po realizację hali produkcyjnej.

II.Ograniczenia systemu ERP

System ERP ma znaczące zalety w zakresie planowania zasobów i integracji informacji na poziomie makro, a także może efektywnie radzić sobie ze statycznymi danymi zasobów w ramach ETU, takimi jak zarządzanie zamówieniami i kontrola zapasów. Jednak gdy konieczne jest zejście w głąb linii produkcyjnej i uchwycenie dynamicznych informacji, takich jak postęp produkcji, stan pracy urządzeń i zużycie materiałów w czasie rzeczywistym, pojawiają się ograniczenia systemu ERP. Zaprojektowany przede wszystkim do wspierania planowania zasobów i podejmowania decyzji, a nie do gromadzenia i monitorowania danych w czasie rzeczywistym, brakuje mu realizacji i informacji zwrotnej na pierwszej linii, dlatego w tym kontekście konieczne jest budowanie integracji między obydwoma systemami.

III. Zalety solidnych systemów ERP i MES

Monitorowanie gromadzenia danych w czasie rzeczywistym i alokacja zasobów

Udoskonalenie systemów ERP i MES nadrabia lukę w pozyskiwaniu danych w czasie rzeczywistym, a system MES przypomina urządzenie monitorujące instalowane na terenie zakładu produkcyjnego, dzięki czemu kadra zarządzająca może intuicyjnie przeglądać status każdego z nich w czasie rzeczywistym. procesu i terminowe przesyłanie do systemu ERP danych w czasie rzeczywistym z procesu produkcji modułów optycznych, takich jak stan sprzętu, postęp produkcji, parametry procesu itp. Umożliwia to działowi planowania dostosowanie planu produkcji w czasie rzeczywistym, optymalizację alokację zasobów i realizację doskonałego i wydajnego zarządzania produkcją.

Zarządzanie jakością i automatyczne śledzenie danych

W zakresie kontroli jakości produktów szczególnie widoczne są zalety systemu MES. Może nie tylko monitorować wskaźniki jakości w procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym, natychmiast ostrzegać o problemach z jakością, ale także śledzić każde ogniwo produkcyjne modułów optycznych, od surowców po produkty gotowe. Po wykryciu problemu może szybko zlokalizować źródła i podjąć na czas działania naprawcze, aby skutecznie poprawić jakość produktu i satysfakcję klienta.

Koordynacja i kontrola procesu produkcyjnego

ERP jest przydatny w makrokontroli, podczas gdy MES jest dokładny w mikrowykonaniu. Koordynacja tych dwóch elementów zapewnia rozsądne planowanie zasobów i sprawną realizację procesu produkcyjnego. Skrupulatna koordynacja MES w procesie produkcyjnym pozwala na dokładne przygotowanie planu ERP, realizując w ten sposób zarządzanie w zamkniętej pętli od planowania makro do mikrowykonania.

Budowa procesów i standaryzacji

System ERP zarządza głównie produkcją, zaopatrzeniem, zapasami i innymi informacjami przedsiębiorstwa, podczas gdy system MES może gromadzić i przetwarzać dane produkcyjne w czasie rzeczywistym. Integracja tych dwóch elementów umożliwia kompleksową integrację danych produkcyjnych i danych zarządczych, a następnie optymalizację przepływu danych.

Dzięki integracji danych produkcyjnych i danych zarządczych planowanie produkcji, zarządzanie zestawieniami materiałów, harmonogramowanie produkcji i inne prace mogą być lepiej realizowane wewnętrznie, znacznie zmniejszając wydatki na siłę roboczą, koszty materiałowe, finansowe i czasowe oraz realizując optymalizację produkcji procesów i poprawę efektywności.

Ulepszenia infrastruktury informatycznej

Połączenie ERP i MES skutecznie poprawia infrastrukturę informatyczną ETU-LINK, realizuje scentralizowane zarządzanie wewnętrznymi informacjami i danymi, skraca czas informacji i danych w wewnętrznym obiegu oraz w znacznym stopniu poprawia efektywność pracy.

Poprawa procesu operacyjnego i efektywności produkcji

Integracja tych dwóch może usprawnić istniejący proces operacyjny, przeprowadzić zintegrowane standardowe działanie bazy głównej i fabryki ETU-LINK oraz stanowić dobry przewodnik po działaniu i procesie pracowników warsztatu, ujednolicić produkcję warsztatu , skutecznie skracają cykl produkcyjny i znacznie poprawiają wydajność produkcji pracy.

Zarządzanie finansami i raportowanie statystyk

Jeśli chodzi o zarządzanie finansami, można dodać funkcje codziennej aktualizacji danych systemu finansowego i statystyki sprawozdań zarządczych w czasie rzeczywistym, aby osiągnąć cel codziennego zamknięcia i zapewnić bardziej dokładne i aktualne informacje finansowe dla ETU.

Podsumowując, kompleksowy system ERP i MES firmy ETU-LINK jest dla naszej firmy ważnym środkiem promującym transformację cyfrową i zwiększającym podstawową konkurencyjność. Za pomocą technologii informatycznych ETU nie tylko optymalizuje wewnętrzne procesy zarządzania, ale także poprawia wydajność produkcji i jakość produktów. W przyszłości ETU-LINK będzie nadal pogłębiać konstrukcję informacji, wprowadzać innowacje i postęp oraz nadal przyczyniać się do cyfrowej transformacji przedsiębiorstw.