ETU-LINK, ERP ve MES sistemlerini tamamen oluşturur: Dijital dönüşümü ilerletmek için stratejik düzen

Dijitalleşme dalgasının etkisiyle işletmelerin üretim verimliliğini artırma, kaynak tahsisini optimize etme ve işletme maliyetlerini azaltma konusunda giderek artan acil bir ihtiyacı var. ERP yönetim yazılımı, kaynakların en iyi kombinasyonunu elde etmek ve en iyi faydayı elde etmek için satın alma, üretim, maliyet, envanter, dağıtım, nakliye, finans ve insan kaynaklarını planlayan bir bağlantı gibidir. ETU-LINK, 2019 gibi erken bir tarihte ERP sistemini tamamen etkinleştirdi. Araştırma, üretim ve pazarlamayı entegre eden optik iletişim işletmeleri için, üretim ve planlama birimi gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi durumunda işletme katmanı ile atölye üretim yönetimi yönetimi arasındaki süreç arayüzlerini entegre etmek kolay bir şey değildir ve MES iyi bir çözümdür. ERP sistemine ek. Son dönemde ETÜ bünyesinde de MES sistemleri devreye alınmıştır.

I.ERP ve MES sistemlerine genel bakış

ERP sistemi, finansal yönetim, satın alma yönetimi, envanter yönetimi, üretim yönetimi, satış yönetimi ve diğer modülleri kapsayan, işletmenin iç kaynaklarını entegre etmeyi, iş verimliliğini ve karar verme yeteneğini geliştirmeyi amaçlayan bir tür kurumsal yönetim yazılımıdır. MES sistemi, sistemin atölye üretim faaliyetlerini yönetmek ve izlemek için kullanılır; ana işlevler arasında üretim planlama ve çizelgeleme, üretim süreci kontrolü, kalite yönetimi, ekipman yönetimi vb. yer alır. İkisinin birleşimi, tüm sistemin bilgilendirilmesine ve dijitalleştirilmesine olanak tanır. Tedarik zinciri yönetiminden üretim katının yürütülmesine kadar olan süreç.

II.ERP sisteminin sınırlamaları

ERP sistemi, makro düzeyde kaynak planlama ve bilgi entegrasyonunda önemli avantajlara sahiptir ve ETU içindeki sipariş yönetimi ve envanter kontrolü gibi statik kaynak verileriyle verimli bir şekilde başa çıkabilir. Ancak üretim hattının derinliklerine inip üretim ilerlemesi, ekipmanın çalışma durumu, malzeme tüketimi gibi dinamik bilgileri gerçek zamanlı olarak kavramak gerektiğinde ERP sisteminin sınırlamaları ortaya çıkar. Gerçek zamanlı veri toplama ve izleme yerine öncelikle kaynak planlamayı ve karar almayı desteklemek için tasarlanan bu sistem, ön saflarda yürütme ve geri bildirimden yoksun olduğundan, bu bağlamda iki sistem arasında entegrasyon oluşturmak gereklidir.

III. Sağlam ERP ve MES sistemlerinin avantajları

Gerçek zamanlı veri toplama izleme ve kaynak tahsisi

ERP ve MES'in iyileştirilmesi, öncekilerin gerçek zamanlı veri toplamasındaki boşluğu doldurur ve MES sistemi, üretim sahası için kurulan bir izleme cihazı gibidir, böylece yönetim, her birinin gerçek zamanlı durumunu sezgisel olarak görebilir. optik modül üretim sürecindeki ekipman durumu, üretim ilerlemesi, süreç parametreleri vb. gibi gerçek zamanlı verileri ERP sistemine zamanında geri bildirimde bulunur. Planlama departmanının üretim planını gerçek zamanlı olarak ayarlamasına, üretim planını optimize etmesine olanak tanır. Kaynakların tahsisi ve ince ve verimli üretim yönetimini gerçekleştirmek.

Kalite yönetimi ve otomatik veri takibi

Ürün kalite kontrolü açısından MES sisteminin avantajları özellikle öne çıkmaktadır. Yalnızca üretim sürecindeki kalite göstergelerini gerçek zamanlı olarak izlemekle kalmaz, kalite sorunları hakkında anında uyarı elde etmekle kalmaz, aynı zamanda optik modül ürünlerinin hammaddeden bitmiş ürünlere kadar her üretim bağlantısını takip edebilir, sorun bulunduğunda hızlı bir şekilde yerini tespit edebilir. Ürün kalitesini ve müşteri memnuniyetini etkili bir şekilde iyileştirmek için kaynağı tespit edin ve zamanında düzeltici önlemler alın.

Üretim süreci koordinasyonu ve kontrolü

ERP makro kontrolde kullanışlıdır, MES ise mikro uygulamada doğrudur. İkisinin koordinasyonu, kaynakların makul şekilde planlanmasını ve üretim sürecinin sorunsuz yürütülmesini sağlar. MES'in üretim süreci üzerindeki titiz koordinasyonu, ERP planının doğru bir şekilde inmesine olanak tanır ve böylece makro planlamadan mikro uygulamaya kadar kapalı döngü yönetiminin gerçekleşmesini sağlar.

Süreç ve standardizasyon yapısı

ERP sistemi esas olarak işletmenin üretim, satın alma, envanter ve diğer bilgilerini yönetirken, MES sistemi ise üretim verilerini gerçek zamanlı olarak toplayıp işleyebilmektedir. İkisinin entegrasyonu, üretim verilerinin ve yönetim verilerinin kapsamlı entegrasyonunu gerçekleştirebilir ve ardından veri akışının optimizasyonunu gerçekleştirebilir.

Üretim verilerinin ve yönetim verilerinin entegrasyonu sayesinde, üretim planlaması, malzeme listesi yönetimi, üretim planlama ve diğer işler dahili olarak daha iyi gerçekleştirilebilir, insan gücü, malzeme, finansal ve zaman maliyetleri harcamaları büyük ölçüde azaltılabilir ve üretimin optimizasyonu gerçekleştirilebilir. Süreçlerin iyileştirilmesi ve verimliliğin arttırılması.

Bilgi teknolojisi altyapısında iyileştirmeler

ERP ve MES'in birleşimi, ETU-LINK'in bilgi teknolojisi altyapısını etkili bir şekilde iyileştirir, dahili bilgi ve verilerin merkezi yönetimini gerçekleştirir, bilgi ve verilerin dahili dolaşımdaki süresini azaltır ve iş verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Operasyon sürecinin ve üretim verimliliğinin iyileştirilmesi

İkisinin entegrasyonu mevcut operasyon sürecini iyileştirebilir, genel merkez üssünün ve ETU-LINK fabrikasının entegre standart operasyonunu gerçekleştirebilir ve atölye çalışanlarının çalışması ve süreci için iyi bir rehber olabilir, atölyenin üretimini standartlaştırabilir , üretim döngüsünü etkili bir şekilde kısaltın ve emek üretim verimliliğini büyük ölçüde artırın.

Mali yönetim ve rapor istatistikleri

Mali yönetim açısından, günlük kapanış hedefine ulaşmak ve ETU için daha doğru ve zamanında mali bilgi sağlamak amacıyla mali sistem verilerinin günlük olarak güncellenmesi ve yönetim bildirimlerinin gerçek zamanlı istatistiklerinin eklenmesi işlevleri eklenebilir.

Özetlemek gerekirse, ETU-LINK'in kapsamlı ERP ve MES sistemi, şirketimizin dijital dönüşümü teşvik etmesi ve temel rekabet gücünü artırması açısından önemli bir önlemdir. ETU, bilgi teknolojisi aracılığıyla yalnızca iç yönetim süreçlerini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini ve ürün kalitesini de artırır. Gelecekte ETU-LINK bilgi inşasını derinleştirmeye, yenilik yapmaya ve ilerlemeye devam ederek işletmelerin dijital dönüşümüne katkıda bulunmaya devam edecek.